Меры по улучшению для устранения путаницы в оперативном порядке
Гидравлическая система в соответствии с программой автоматически работает, процесс требует, чтобы различные действия должны были быть запланированы в точный момент и местоположение для начала и конца. Гидравлические системы с ручным управлением также имеют требования к их эксплуатационному порядку. Нормализация порядка гидравлической системы является основным условием нормальной работы, но на самом деле гидравлическая система подвержена отклонению от правильного порядка действий или даже хаосу. Следующие способы могут быть использованы для устранения хаоса беспорядка движения.
1. Повысить точность управляющего сигнала
Пуск и останов гидравлических воздействий контролируются сигналами управления, включая сигналы ручного управления, сигналы положения, сигналы давления и сигналы времени.
(1) для повышения точности рабочего сигнала для повышения точности сигнала является важным способом принятия мер для предотвращения неправильного использования.
В качестве примера возьмите машину для литья под давлением. Чтобы оператор не смог запустить машину для литья под давлением, не закрывая защитную дверь, необходимо установить блокировочную меру, чтобы машина могла войти в режим автоматического управления только после закрытия защитной двери. Машина для литья под давлением также имеет меры фиксации формы, когда операция регулировки режима, другие операции не могут быть выполнены.
На рис. 2-32 показан пример гидравлического пресса, предотвращающий неправильную работу гидравлического контура. Подъем и падение пуансона 4 контролируется пилотным клапаном 1, а клапан 1 управляется ручными клапанами 2 и 3. Оператор перемещает клапаны 2 и 3 вверх (в показанном положении) вверх. Если рукоятка клапана 2 и 3 вниз вниз вниз, движутся только две ручки, только действие, обеспечивающее точность действия.
(2) для повышения точности сигнала для повышения точности сигнала положения, мы должны сначала выбрать высокую точность и надежность датчика положения. В то же время для обеспечения надежного крепления датчика соответствующие бамперы и датчики также устанавливаются по мере необходимости, обеспечивая, таким образом, правильность передачи сигнала положения.
Во избежание сбоев иногда необходимо принять меры для предотвращения отказа датчика положения. Например, средство для формования пресс-формы литьевого формования посредством быстрого открытия формы и медленной пресс-формы двух стадий. Быстрое вращение медленно, открытая остановка пресс-формы, соответственно, с помощью двух переключателей перемещения, первый переключатель перемещения X1 управляет режимом медленного открытия режима быстрого открытия, второй конечный выключатель, в котором остановлен режим замедления замедления формы Рисунок 2-33). В контроллерах, управляемых PLC, быстрое открытие пресс-формы и медленное открытие формы выполняются двумя промежуточными реле (предполагается, что K1 и K2). Когда X1 выходит из строя, он не может завершить K1 и запустить K2, поэтому гидравлический цилиндр всегда будет быстро открыт K1 и не остановится нигде, пока не закончится K1. Следовательно, быстро открывающаяся пресс-форма всегда будет открываться в конце, вызывая сильную вибрацию и удар. Чтобы избежать этой ситуации, инструкции могут быть добавлены в программу ПЛК, так что обе завершение работы Mei, K1 также может быть прекращено. Таким образом, если X1 терпит неудачу, X2 также может завершить K1 и остановить цилиндр.
Во время движения вперед или назад цилиндр может столкнуться с некоторыми переключателями хода, которые не связаны с текущей работой, например, когда он сталкивается с переключателем хода, который управляет скоростью переключения во время движения вперед или переключателем хода, который управляет переключением скорости переднего хода во время обратного хода. Поэтому необходимо принять меры для ограничения или деактивации переключателя хода, который не связан с текущим действием, и отправить неправильный сигнал управления. Основной подход состоит в том, чтобы добавить команду блокировки в программу контроллера, то есть когда гидравлический цилиндр выполняет движение вперед, он блокирует обратное движение, когда движение назад выполняется, движение вперед заблокировано. В этом цилиндре для впрыскивания литьевого формовочного цилиндра дополнительно иллюстрировать одну из правды. Когда гидравлический цилиндр вперед впрыска, чтобы пройти через инъекции, две инъекции и три инъекции три этапа. Три этапа переключателя тремя три переключателя для завершения, в котором первая инъекция X8 управления инъекции в две инъекции дынь управления двумя инъекциями до трех инъекций, поле управления три инъекции для остановки. Когда гидравлический цилиндр отступает, выполняется пластификация и прокачка. Пластификация контролируется X10 и переносится на пластификатор. Насос останавливается на X11. Положение каждого переключателя хода показано на рисунке 2-34. Проблема здесь в том, что переход вперед через несвязанный переключатель X8 и X7, проходящий через два несвязанных переключателя X8 и X7 при движении назад. Таким образом, меры блокировки, которые необходимо предпринять, это: Запирание и выдача клея на первом этапе инъекции, что делает X10 неэффективным. При выполнении пластификации запирают три инъекции и две инъекции, поэтому X8 и X7 не работают.
(3) для повышения точности сигнала давления. Чтобы повысить точность сигнала давления, мы должны сначала выбрать высокую точность и высокую надежность датчика давления. В то же время, чтобы предотвратить гидравлическое давление внутри гидравлической системы, можно подать ложный управляющий сигнал перед демпфером датчика давления, демпфирующим гидравлический шок. Датчик давления должен быть установлен в масле рядом с гидравлическим цилиндром, установленным в клапане и клапане после давления, чтобы правильно отражать фактическое давление.
В гидравлической системе датчик давления всегда посылает сигнал давления на электрический контроллер, но только при определенных обстоятельствах, и в определенное время контроллер будет воспринимать сигнал давления только как управляющий сигнал. Поэтому в конструкции электрической системы управления необходимо обратить внимание на то, чтобы ограничить внутреннюю синхронизацию контроллера входного сигнала давления, чтобы сигналы давления не нарушали порядок системы управления. Например, в программе автоматического литьевого формования завершается операция зажима, и операция впрыска контролируется сигналом давления. Когда давление зажима достигает значения регулировки, реле давления включит входной сигнал контроллера, и контроллер выдаст команду на основе этого сигнала, чтобы прекратить зажим и запустить инъекцию. В фазе впрыска давление зажима может быть уменьшено до заданного значения, реле давления отключит цепь входного сигнала. В это время, если нет предела, машина для литьевого формования может прерывать инъекцию и перезапускать зажим для пресс-формы, что может вызвать путаницу. Решение этой проблемы состоит в том, чтобы установить инструкцию блокировки в процедуре впрыска, чтобы сигнал изменения давления не влиял на нормальную инъекцию.
(4) улучшить точность сигнала времени для повышения точности сигнала времени. Прежде всего, использовать высокую точность и надежность таймера. Таймер имеет цифровой дисплей для настройки и изменения. При проектировании электрического контроллера гидравлического блока следует соблюдать осторожность, чтобы ограничить время таймера, чтобы он не выдавал ошибочные сигналы включения / выключения, которые могут нарушить автоматическую программу.
2. Повысить точность самой гидравлической системы
(1) выбор высокой точности и высокой надежности гидравлического регулирующего клапана. Гидравлическая регулировка реактивной чувствительности и точности действия и гидравлической системы тесно связана с порядком действия, гидравлической системой для точной и упорядоченной работы, мы должны использовать высококачественные Гидравлический регулирующий клапан, в частности, для выбора разнообразного клапана и клапана регулировки последовательности, отказ этих клапанов неизбежно приведет к беспорядку порядка гидравлической системы.
(2) Разумная конструкция гидравлического контура. Для обеспечения точности гидравлической системы в конструкции гидравлического контура следует обратить внимание: принять эффективные меры для предотвращения всех видов гидравлического воздействия на реле давления и эффекта последовательности клапанов и принять эффективные меры для предотвращения между гидравлическим контуром Из взаимных помех, правильная конструкция сливного клапана гидравлического клапана, гидравлический слив клапана беспрепятственно, чтобы обеспечить нормальную работу гидравлического клапана.
(3) для предотвращения загрязнения гидравлического масла Гидравлическое масло, вызванное заклиниванием гидравлического клапана, ржавчинным узлом и заблокированным маслом, гидравлическая система неизбежно вызовет беспорядок порядка. Поэтому в конструкции гидравлической системы следует обратить внимание на принятие эффективных мер для предотвращения гидравлического масла, связанного с загрязнением влаги, пыли и мусора. В процессе эксплуатации и технического обслуживания оборудования следует также обратить внимание на предотвращение загрязнения нефти.
