Интегрированное устройство проверки параметров для диагностики гидравлических неисправностей
1. Обнаружение принципа работы устройства
Гидравлическая система использует множество диагностических параметров, но наиболее часто используемыми функциональными индикаторами являются: давление P, расход q, температура T, скорость n, крутящий момент M, скорость v, сила F и т. Д. Вибрация, шум, акустическая эмиссия, состав масла и загрязнение нефтью и другие нефункциональные показатели, но также могут использоваться в качестве диагностических параметров, но при диагностике на месте функциональные параметры n, M, v. И F, а также введение нефункциональных параметров усложняют проблему. Выбранными диагностическими параметрами являются p, q, T из принципа диагностики и переносимости устройства обнаружения. Также с учетом других факторов устройством обнаружения является базовая программа P, q, T + loader + предохранительные устройства.
Принцип обнаружения показан на рисунке 6-12. Здесь диагностика потока является ключом к всему тестирующему устройству, что оказывает большое влияние на диагностическую утилиту, удобство и точность. Доступными параметрами являются дросселирование, турбо и Продвинутые расходомеры, такие как лазерные спектрометры, ультразвуковые расходомеры и методы теплопередачи, работают без изменения исходного трубопровода. В устройстве обнаружения, использующем программу турбо-стиля, разработанную параметрами турбинного расходомера, тензодатчиком давления, составным датчиком температуры, популяцией фильтра, чтобы защитить сок потока движения. Чтобы предотвратить перегрузку, в диагностическом устройстве с предохранительным клапаном перегрузки обратное давление используется предохранительным клапаном нейлонового сдвигового штифта. Выход устройства обнаружения может быть аналоговым или цифровым дисплеем.
2. Диагностика сбоя поля типичного способа
Полевыми или полевыми операциями, использование портативного устройства обнаружения параметров является то, что роль может быть легко, быстро и точно идентифицировать место сбоя, самая основная гидравлическая система - это не что иное, как гидравлический насос, предохранительный клапан, клапан и масляный двигатель и другие компоненты компоненты. Хотя некоторые гидравлические системы немного отличаются друг от друга, принципы и процедуры диагностики в основном одинаковы.
(1) проверка байпаса только что диагностированная диагностика обходного теста, известная как диагностика теста короткого замыкания, параллельное в системе устройство проверки параметров, является методом диагностики на низком давлении на месте. Диагностика масляного насоса показана на рис. 6-13а, диагностика предохранительного клапана показана на рис. 6-13, диагностика реверсивного клапана показана на рисунке 6-13b.
(2) На протяжении всего диагностического устройства диагностики диагностических параметров в системе, это диагностика на месте с высоким противодавлением, базовая идея и диагностика низкого давления, как показано на рисунке 6-14a, b, c. Устройство обнаружения высокого давления может противостоять пределу давления, оно может быть тандем в систему для диагностики. Преимущество заключается в том, что диагноз не может изменить состояние диагностируемой системы, обнаружение и диагностику в режиме реального времени и, конечно же, может использоваться для закрытой гидравлической системы, также может использоваться для обнаружения и диагностики низкого давления. Однако устройство обнаружения низкого давления еще очень эффективно при диагностике открытых систем. Чтобы облегчить диагностику на месте, в конструкции гидравлической системы может быть предварительно Т-образный соединитель, установленный в трубопроводе на постоянной основе (рис. 6-15). Такие, как иностранные краны, гидравлическая система лебедки трубопровода, до установки специального разъема для диагностического использования. Этот диагноз не должен удалять гидравлические компоненты, сокращая время простоя. Этот диагноз выполняется при нормальной работе оборудования, как простой, так и быстрой, и при диагностике проблема может быть запланирована на ремонт в нужное время без нарушения производства. Он подходит для профилактического обслуживания гидравлического оборудования для предотвращения возникновения крупных аварий в машинах, может сэкономить много трудовых ресурсов и затрат, но также и в обычной магнитной пробке для подключения Т-образного третьего порта, тогда магнитная вилка может быть Удвоение в качестве другой формы диагностики неисправностей может быть выбрано всасывающий мусор на пробке для спектрального анализа спектра железа.
Встроенное портативное устройство диагностики гидравлической неисправности эквивалентно мультиметру, обычно используемому в электрике. Диагностическое устройство прост и надежен, особенно подходит для Yexilinkuye, без питания. Это обеспечивает практичное и удобное диагностическое дуговое устройство для диагностики гидравлических неисправностей. Пробная ситуация со сцены, чтобы увидеть, использование устройства обнаружения снова ночь давление системы для диагностики, правильная скорость достиг 87%, эффект является удовлетворительным.
