Гидравлические насосы и сварочные технологии

В последние годы, при непрерывном развитии индустрии жидкой бумаги, в качестве одного из гидравлических компонентов гидравлического цилиндра также в направлении большого диаметра, толщина большого диаметра, направление давления, которое также связано с технологией и качеством сварки цилиндров с гидравлическим цилиндром Более требовательные требования. Раньше в CO часто появлялось: проникновение корневого шва не было достаточным, первый слой трещин сварного шва и другие дефекты, что приводило к утечке гидравлического цилиндра, головке цилиндра и другим серьезным.

С проблемой является решение проблемы, появление технологии сварки CO2 и применение гидравлического насоса для вышеуказанных проблем обеспечивают идеальное решение.

Цилиндр представляет собой головку цилиндра, трубку цилиндра и соединения труб, свариваемые вместе, конструкция головки цилиндров головки цилиндров и материал изготовлены из 45 стальных углеродистых углеродистых детей больше 篼, сварной шов характеризуется сварным металлом Углеродная цилиндрическая конструкция 1 головка цилиндра 2, цилиндр Jane 3 объем сустава сустава относительно высок, зона с термическим воздействием легко производит ткань с низкой пластичностью, результат не только легк для производства горячих трещин, но также подвержен холодным трещинам ,

Чем больше толщина заготовки, тем больше жесткость, тем серьезнее это явление. D Для этой функции мы сначала выбираем U-образную канавку на скошенном сварном швеллере, цель которой заключается в уменьшении отношения металлического металла металлического металлического шва, тем самым уменьшая сварку Содержание углерода в металле для предотвращения образования горячих трещин. Во-вторых, предварительный нагрев перед сваркой заключается в том, чтобы устранить металл сварного шва и металлическую трещину основного металла наиболее эффективным способом.

Поскольку предварительный нагрев уменьшает площадь металла сварного шва и зону теплового воздействия на зону, скорость охлаждения металла благоприятствует водороду в области выхода металла сварного шва, чтобы избежать трещин, в то же время может уменьшить количество усадки сварного шва, и, наконец, после сварки назад Противопожарная обработка может снизить максимальную прочность зоны воздействия тепла, устранить напряжение после сварки, предотвратить трещины во время сварки и после сварки, чтобы обеспечить стабильность размера сварной конструкции, исключить вредное холодное отверждение, получить особые требования к механическим свойствам или металлографическим Организация, чтобы улучшить механические свойства сварных соединений.

Корень не проникает. Когда сварочный ток слишком мал, напряжение в сетке является слишком длинным сухим проводом, угол горелки неправильный и поэтому может привести к тому, что корень не будет проникать в дефект. По этим причинам мы предприняли следующие меры: ① Выберите специальное сопло, чтобы удлинить удлинение проводов в заданном диапазоне. ② выберите большой ток, чтобы компенсировать колебания нефритового нефрита. ③ Правильное расположение пистолета, строгий контроль угла сварки.

Сварка первой трещины. Когда сварочный ток слишком велик, напряжение дуги слишком низкое, хотя корень может решить проблему непроникновения, но с помощью Т-глубоки, легко треснуть в осевой линии сварки, а основной металл плавится в сварном шве Для увеличения доли увеличения в сочетании со скоростью сварки слишком быстро, сварочный бассейн будет дольше, зерно, почти прямое к оси роста шва в сварном шве, будет соответствовать форме разделения слабости, в то же время улучшить скорость сварки , Ширина шва уменьшается, коэффициент формы сварки уменьшается, причем первый слой сварки сварочной сваркой слишком велик, это будет способствовать осевой линии сварки на трещине D через испытание, правильный выбор формы канавки, чтобы взять сварку Предварительный нагрев первого слоя с использованием небольшой стандартной скорости медленной сварки, так что сварочные детали медленно охлаждают метод сварки, вы можете решить и избежать трещин в первом слое сварного шва.

Стоматологическая практика доказала, что чистота чистоты устьичного газа недостаточна, заготовка не чистая, проволока вызвана длительным высыханием. Поэтому, пока гарантируется чистота газа 0, газ перед очисткой очищается 12 раз, а Х-часть чиста и не содержит маслянистой грязи и других остатков. Сухое удлинение проволоки гарантируется в пределах указанного диапазона, и стому можно преодолеть.

Замечательная рекомендация:

Агентство XCMG 4s поселилось в Ханчжоу

Открытая весна занята: промышленные кластеры со всего Синьцзяна

Пусть интернет-мышление в строительной технике