Небольшое знание о гидравлической машине для производства песка

Широкий спектр гидравлических продуктов, благодаря постоянному контакту и использованию, будет знать больше Xiaodan сегодня, чтобы внедрить знания, связанные с гидравлическим песком.

Ежедневное обслуживание машины для производства гидравлического песка: Смазывайте смазочное масло (литиевую смазку ZL-3) в направляющей направляющей основного подшипника и подвижного подшипника с помощью ручного масляного насоса каждый день и дозаправляйте по меньшей мере 60 мл каждый день. Часто проверяйте, чтобы различные части болта были свободными, своевременное крепление. Гидравлическая машина для производства песка работает, учитывайте текущие, температурные, вибрационные и звуковые изменения. После обнаружения аномального, своевременного анализа и поиска точки отказа и обработки.

Гидравлический песок на этапе эксплуатации:

Редуктор, следует добавить N46 количество механического масла. Первая операция 300 ~ 6000 часов, чтобы сменить масло, затем каждые 1500 - 5000 часов работы, которые нужно заменить после масла. В основном определяется рабочей средой, до 12 месяцев. В общем, двигатель может менять смазку на 5000 часов (литиевая смазка ZL-3), а для двигателя с уплотненным подшипником подшипник можно заменить смазкой.

Несущий подшипник, несущий два года для проверки общего износа, в зависимости от износа решает, заменить ли. Если прокладка не повреждена или вовремя сменяется, не вводите пыль, подшипники не могут меняться в течение нескольких лет. Важное значение имеет предварительное напряжение движущегося ролика и пружинного блока, которое определяет эффект разрушения при заданной твердости конкретного корма. Если это заставляет пружину слишком часто возвращаться, она может отклонить давление из-за долговременной усталости. Можно отрезать верхнюю и нижнюю плиту нажатием, чтобы отрегулировать.

Рулонная нормальная сварка: от 10 до 12 месяцев в целом: использование электрической проволочной щетки для удаления поверхности материала и мусора, если кисть не может использоваться вручную или угловое шлифование до переходного слоя или сварки основного металла до сих пор. Использовать ацетиленовый ацетиленовый газ до местного нагрева до примерно 300 ° С. Форма износостойкого электрода высушивается при 200 ° C в течение 1 часа. При прямом, сварочном токе переменного тока 140-160A частичной сварки, первый слой перехода на поверхность, а затем наплавка, износостойкий слой должны обеспечить износостойкий слой 8 ~ 10 мм.

Замечательная рекомендация:

Он Цинхуа: Гран-при изобретений и инноваций

?Тринадцать пять? реформ в сельскохозяйственной технике Хубэй

?Тринадцать пять?: индустрия роботов открывает лучшее развитие высокоскоростных