Как отремонтировать обувь для гусеничных колес VOGELE S1800 после того, как они повреждены     

Явление неисправности: Начните с укладчика VOGELE S1800, пользуйтесь хорошими результатами, но через два года появилась большая площадь повреждений гусеничной шайбы, которые не могут удовлетворить строительные потребности. Поэтому наша компания отремонтировала аксессуары этого оборудования.

       Процесс ремонта:

       Чтобы восстановить производительность работы мостовой конструкции самолета, мы взяли оригинальную обувь для обуви, чтобы удалить клей, а затем использовали специальный процесс для повторного завивки клея. После повторных экспериментов мы завершили ремонт и ремонт старой обуви. Стоимость восстановления каждой обуви для треков была 1 / 10 и 1/3 внутренней плиты, экономические выгоды очень значительны. Вот краткое введение в процесс обновления.

       1 Требования к использованию треков для резины

       Адгезия, требуемая укладчиком во время работы, достигается за счет трения между резиной на башмаке гусеницы и грунтом. Когда рулевое управление выполняется, разница в скорости ходьбы между двумя сторонами дорожки используется для достижения бокового смещения гусеничной дорожки во время рулевого управления. Между землей существует очень большое трение. Если прочности или деформируемости резины недостаточно, то трековые ботинки будут серьезно повреждены, например, истирание, разрывание и т. Д. При укладке асфальтовых смесей летом повышение температуры окружающей среды приводит к уменьшению деформируемости резины, а повреждение в это время еще более серьезное.

       2 Цели проектирования образцов для испытаний на резину

       Каучуковая испытательная деталь обеспечивает тот же эффект использования, что и импортированный гусеничный трек, а твердость по Шору и прочность на растяжение являются основными контрольными индексами в фактическом производственном процессе. Твердость по Шору импортированного резинового листа оценивалась как 79 °, твердость по Шору внутреннего продукта составляла 68 °, прочность на растяжение составляла 19,7 МПа, а относительное удлинение составляло 310%.

       Структура пресс-формы показана на рисунке 1. Точность размеров детали, соответствующей башмаку дорожки и пресс-формы, должна контролироваться в пределах 5 мм.

3 Лечение старинной обуви

        Процесс обработки показан на рисунке 2.

Удельный метод обработки: после удаления клея поверхность соединения заготовки и каучука сначала подвергается химической обработке, т. Е. Ржавчина пропитывается муравьиной кислотой, а затем полируется шлифовальным кругом (условно, шлифовальный станок может использоваться для шлифовальных операций). При полировке следует соблюдать осторожность, чтобы обеспечить Отделка поверхности сустава и количество шлифования должны быть как можно меньше. После обработки поверхность сустава не может иметь никакой ржавчины. Затем детали были очищены бензином, высушены и покрыты клеем. Поскольку свойства связующего имеют решающее значение для склеивания заготовки и резины, после тщательного исследования и демонстрации и исследования рынка было принято решение использовать клей Chembolt, производимый Соединенными Штатами в сотрудничестве с Шанхаем. Клей предназначен для металла и резины. Склеивание с хорошими адгезионными свойствами. В соответствии с инструкцией по эксплуатации, используйте 205 в первый раз, затем нанесите 202 на 35 минут и держите его на 40 минут, прежде чем его можно ввести в вулканизационную машину. Особое внимание следует обратить на процесс нанесения клея, чтобы обеспечить чистоту окружающей среды и не допускать загрязнения.

       4 Процесс производства образцов резины

        Производственный процесс показан на рисунке 3.

(1) Истечение заключается в увеличении пластичности натурального каучука и облегчении окончательного формования резиновых деталей.

       (2) Ингредиенты - относительно сложный процесс, который определяет долю различных ингредиентов, таких как натуральный каучук, нитрильный каучук, стирол-бутадиеновый каучук, ускорители и антиоксиданты. Из-за различной роли различных компонентов в формованных резиновых деталях особенно важно правильно настроить каждый компонент в соответствии с требованиями. После нескольких экспериментов определите конечное соотношение и роль, которую играют каждый основной компонент.

       (3) Смешивание состоит в смешивании различных материалов для подготовки материала. Следует отметить, что смешанный материал необходимо хранить в течение не менее 8 часов перед подачей в вулканизационную форму. В противном случае влияние резинового листа после формования будет зависеть.

       (4) Результаты испытаний на испытания образцов необработанных каучуков:

       Твердость по Шору образца составляет 73 ° ± 3 °, прочность на растяжение составляет 20,6 МПа, а относительное удлинение составляет 330%. Процедура испытания может быть выполнена в соответствии с требованиями применения.

       (5) Перед тем, как сырой каучук будет введен в форму, слой силиконового масла должен быть равномерно покрыт для облегчения высвобождения формы. Температура в форме вулканизации должна составлять 140-160 ° С и должна поддерживаться в течение по меньшей мере 60 минут.

       (6) Образец резины после вулканизации должен удалять заусенцы, в основном избыток резины в монтажных отверстиях гусеничных ботинок, что влияет на качество установки.

       Заключение: после обновления обуви VOGELE S1800 Paver оборудование может работать нормально.