Конструкция гидравлической системы управления

Гидравлическая сервосистема имеет как выходную мощность гидравлической трансмиссии, так и преимущества быстрого реагирования и электрического управления эксплуатационным контролем с хорошими преимуществами.

Поэтому электрогидравлическая сервосистема широко используется в приложениях, требующих точного контроля, скорости реакции и гибких процедур, таких как промышленные роботы, прядильные машины, корректировки полосы, гидравлические прессы постоянной мощности, синхронный контроль гибочного станка, вибрационные тестеры, усталость Испытательная машина, трехосный аппарат для трещин сердца (почва), имитатор полета, постоянный контроль мощности электродуговой печи, гидравлическое давление прокатного стана, отслеживание цели радарной антенны, автоматический слесарный механизм и противоскользящий тормоз.

Основная структура электрогидравлической сервосистемы Электрогидравлическая сервосистема состоит из электрогидравлического сервоклапана, аналогового командного источника сигнала, сервоусилителя (включая сумматор), гидравлического привода и датчика обратной связи. Выход исполнительного механизма непрерывно измеряется датчиком обратной связи и сравнивается с входным сигналом команды. Ошибка между двумя сигналами усиливается усилителем, результирующий сигнал подается на сервоклапан, так что привод производит корректирующее действие, так что выходной сигнал управляемой нагрузки согласуется с требованиями командного сигнала.

Шаги проектирования электрогидравлической сервосистемы. Каждый проект проекта сталкивается с различными проблемами, пути и шаги для решения проблемы будут разными. Даже если мы справимся с одной и той же проблемой, шаги не будут однонаправленными и неизбежно пересекаются снова и снова. Ниже приводятся только общие идеи и основные шаги.

Электрогидравлическая сервосистема, основные этапы:

1. Понять требования к дизайну

2. Согласование загрузки;

3. Разработка плана проектирования

4. Выбранный сервоусилитель электро-гидравлического сервоклапана;

5. Проектная гидравлическая насосная станция;

6. Анализ производительности системы;

7. Конструкция гидравлического сервоцилиндра;

8. Сделайте необходимую компенсацию;

9. Выполните отладку системы

10. Использование и техническое обслуживание гидравлической системы;

11. Техническое резюме.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу машин и оборудования, они должны соответствовать требованиям изготовителя и его техническим требованиям. Различные гидравлические системы, как важная часть различных машин и оборудования, использование мер предосторожности, естественно, различны. Общие проблемы, которые необходимо учитывать при использовании и ремонте гидравлической системы, следующие: I. Задача использования и ремонта. Задача использования и ремонта гидравлической системы включает в себя отладку, проверку, обслуживание и ремонт.

Замечательная рекомендация:

Вибрационный валик должен использоваться таким образом

Шаньдун усилия по исправлению мин для увеличения: либо квалифицированные, либо прекращенные

XCMG Шэньчжэнь любовь: не оставляйте, не сдавайтесь